采用德國西門(mén)康模塊無(wú)級調功，西門(mén)子觸摸屏PLC,進(jìn)行PID計算

電磁感應加熱導熱油爐（防爆導熱油爐、導熱油電加熱爐、有機熱載體爐）

電磁感應加熱導熱油爐是一種新型，比傳統式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。熱效率高達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式省電20%以上，預熱時(shí)間縮短一半。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱圈、變頻感應加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器、現場(chǎng)操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個(gè)撬塊，用戶(hù)只僅需要接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進(jìn)行改造） 
電磁感應加熱油爐，熱量是由桶體整體發(fā)熱傳輸的，以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進(jìn)行液體循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設備，如此周而復始，實(shí)現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

電磁感應熱管導熱油爐，它包括變壓器(1)，變壓器(1)與控制柜(2)連接，其特點(diǎn)在于控制柜(2)與電磁感應熱管(3)相連接，電磁感應熱管(3)的下口通過(guò)導熱油循環(huán)泵(6)與儲能罐(4)的下口連接，濾油器(5)與油路相通，電磁感應熱管(3)的上口與儲能罐(4)的上口連接；另外電磁感應熱管(3)的下口還可通過(guò)循環(huán)油泵(6)與濾油器(6)連接，濾油器(5)與用熱能的工藝設備相連接，電磁感應熱管(3)的上口直接與用熱能的工藝設備相連接，形成循環(huán)的油路；是一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代電熱管鍋爐、直接加熱“載熱體”、功率密度大、加熱時(shí)間短的電磁感應熱管導熱油爐。

導熱油爐系統采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃，且加熱功率任意自動(dòng)手動(dòng)調節，避免了老式固態(tài)頻繁啟動(dòng)沖擊電流的缺點(diǎn)，從而保證該裝置達到用戶(hù)要求。并具有多重保護和可靠監控裝置、并可與計算機連網(wǎng)，實(shí)現人機對話(huà)。

廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無(wú)紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業(yè)